为什么要使用 再生涤纶纱？302

什么是再 生涤纶纱？

      再 生涤纶短纤是指利用涤纶布料，废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块做原料，废旧瓶片经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束，牵伸，卷曲（同时根据客户的需求在卷曲的时候添加不同的油剂），热定型，切断后形成不同长度的涤纶短纤。

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再 生涤纶纱的应用

     针对PVC 含有（是造成戴奥辛的主要来源，而戴奥辛是被证实的致癌物）以及含有各项污染环境的重金属、增塑剂等等，生产一代不含有PVC，以及几乎不可测得的重金属含量，专门取代PVC产品，成为新一代环保材料的供应者。后处理方式主要有：抗静电，抗阻燃，防水，吸湿排汗，荧光，点塑，压花、涂金、涂银，提花，印花、环保压延PE、TPE、EVA、PEVA、PU、TPU透气膜复合等环保背胶。

     不含PVC（经国际认证机构SGS检测）、无异味；环保-低的重金属含量（经国际认证机构SGS检测），燃烧不残生戴奥辛；质轻-相比较于PVC 轻25；耐寒-于-25°C时仍不改变期性质；PET纱线可以减少石油的使用量，每成品纱线可以节约6石油,为减少空气污染，控制温室效应做出了一定的贡献。

    再 生涤纶由于其本身的特点，在梳理的过程中容易损伤，造成短绒的增加。在生产的过程中容易造成纱疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工艺原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序采用较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少纤维的损伤。并条工序“重加压、大隔距，适当的加大后区牵伸倍数”的原则，有利于加强整理，获得更好的伸直度、平行度、能尽大可能的降低棉结、短绒，减少偶发性纱疵；粗纱采用较大的系数、小张力，增加纱条的紧密性；细纱工序应加强对浮游纤维的控制，提高纱线质量；络筒工序工序采用低速度、适当张力等措施；加强各工序温湿度的管理工作，防止因温湿度不合适造成产品质量的波动。

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再 生涤纶与涤纶的区别

一、性能不同

1、再 生涤纶纤维的性能较差。

2、涤纶纤维的性能相对较好。

二、原料不同

1、再 生涤纶是用回收料（PET瓶片，泡料等）再造粒，然后拉丝成纤。 

2、涤纶是用化工原料PTA和MEG聚合酯化拉丝成纤的。

       再 生涤纶短纤是利用涤纶布料，废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块做原料，废旧瓶片经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束，牵伸，卷曲（同时根据客户的需求在卷曲的时候添加不同的油剂），切断后形成不同长度的涤纶短纤。